产品描述及特点：

生物质气化炉有固定床气化炉和流化床气化炉两种

固定床气化炉

固定床气化炉中，气化反应发生在大致恒定高度的，有固定颗粒填充的床层内，生物燃料由上界面进入床层，依靠自身重力向下移动，填充燃料消耗留下的空间，气化介质穿过颗粒间空隙，与固体表面接触而发生反应。相对于气体流动速度，燃料层下移速率很慢，因此称之为固定床或移动床。

固定床气化炉是比较早出现的气化炉，曾经大批量生产并用于汽车，拖拉机和小型船舶。因其结构简单，适用于分布型生物质资源，现气化炉在仍然应用在中小规模生物质燃气成产中。

生物燃料在固定床气化炉中，按照一定顺序经历干燥、热解、氧化和还原几个阶段，转变成可燃气体。这种在床层中的反应方式在工业中应用很广，如层燃锅炉、煤气发生炉以及化工合成反应器等。根据气化剂提供给位置和流过燃料层的方向，固定床气化炉主要有上吸式和下吸式两种。

流化床气化炉

流化床技术比较早应用于气固两相反应，其基本理论和实践大部分来自于化学工业的成就，1926年德国人温克勒将流化床技术应用于煤炭气化。流化床气化具有良好的传质、传热条件和反应条件，所有燃料颗粒都有机会与气化剂发生反应，燃料适应性强、气化强度大，适合于大规模气化生物质燃料，逐渐发展成为生物质气化的主流技术之一。国内外都发展了各种形式容量不等的流化床生物质气化炉，建立了生物质气化发电、燃气蒸汽联合循环的示范和应用工程，正在向生产生物天然气和合成液体燃料的高端方向发展。

流态化是固体颗粒在流体介质作用下呈现的流体化现象，也是介于固定床与气力传送床之间的相对稳定状态。固体物料在流化床中表现出类似流体的性质，容易在反应器之间传输，形成了相对均匀的反应条件和很好 的燃料适应性，因此在燃烧和气化工程中得到广泛应用。

工作原理及基本工艺流程: