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生物质气化炉

生物质气化炉

我公司开发生产的生物质气化炉,是利用稻壳、秸秆、木屑、甘蔗渣等农林废弃物气化为可燃性的气体代替昂贵而又紧张的石油资源来进行供热,发电应用,有较好的综合经济效益,同时又可消除农林废弃物直接焚烧对环境的污染。这种用现代技术开发利用生物质能的新能源模式,对于建立可持续发展的能源系统,促进社会经济的发展和生态环境的改善具有重大意义。

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产品介绍
产品描述及特点:

生物质气化炉有固定床气化炉和流化床气化炉两种

固定床气化炉

固定床气化炉中,气化反应发生在大致恒定高度的,有固定颗粒填充的床层内,生物燃料由上界面进入床层,依靠自身重力向下移动,填充燃料消耗留下的空间,气化介质穿过颗粒间空隙,与固体表面接触而发生反应。相对于气体流动速度,燃料层下移速率很慢,因此称之为固定床或移动床。

固定床气化炉是比较早出现的气化炉,曾经大批量生产并用于汽车,拖拉机和小型船舶。因其结构简单,适用于分布型生物质资源,现气化炉在仍然应用在中小规模生物质燃气成产中。

生物燃料在固定床气化炉中,按照一定顺序经历干燥、热解、氧化和还原几个阶段,转变成可燃气体。这种在床层中的反应方式在工业中应用很广,如层燃锅炉、煤气发生炉以及化工合成反应器等。根据气化剂提供给位置和流过燃料层的方向,固定床气化炉主要有上吸式和下吸式两种。

流化床气化炉

流化床技术比较早应用于气固两相反应,其基本理论和实践大部分来自于化学工业的成就,1926年德国人温克勒将流化床技术应用于煤炭气化。流化床气化具有良好的传质、传热条件和反应条件,所有燃料颗粒都有机会与气化剂发生反应,燃料适应性强、气化强度大,适合于大规模气化生物质燃料,逐渐发展成为生物质气化的主流技术之一。国内外都发展了各种形式容量不等的流化床生物质气化炉,建立了生物质气化发电、燃气蒸汽联合循环的示范和应用工程,正在向生产生物天然气和合成液体燃料的高端方向发展。

流态化是固体颗粒在流体介质作用下呈现的流体化现象,也是介于固定床与气力传送床之间的相对稳定状态。固体物料在流化床中表现出类似流体的性质,容易在反应器之间传输,形成了相对均匀的反应条件和很好 的燃料适应性,因此在燃烧和气化工程中得到广泛应用。

工作原理及基本工艺流程:

技术参数

联系方式
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